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泵組安裝施工方法與要求

發(fā)布：江蘇鍍寶日期：2025-01-10 瀏覽：0次

、泵組安裝施工遇到產(chǎn)品本身有技術(shù)要求時(shí)

，按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝；
2

、泵組可采用有墊鐵安裝或無(wú)墊鐵安裝

，視設(shè)備情況而定

；
3、泵軸的軸線應(yīng)水平

，其位置標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求

；
4、泵的軸線與電機(jī)軸的軸線

，兩軸線徑向位移應(yīng)達(dá)到規(guī)范

；
5

、泵的密封部位要嚴(yán)密，不能有泄漏現(xiàn)象

；
6

、泵與機(jī)座、機(jī)座與基礎(chǔ)間要聯(lián)接牢固

，不準(zhǔn)松動(dòng)

；
7、泵體安裝時(shí)縱向

、橫向

、水平方向要符合規(guī)范要求；

8

、葉輪與泵外殼的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

。不得有卡住或異常響聲；
9

、機(jī)座安裝前

，按要求放好墊鐵。放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平

，其水平度允許偏差為2mm/m

。墊鐵與基礎(chǔ)接觸要均勻，其接觸面積應(yīng)不小于50％

。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m

。墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮

、飛邊等

；
10、擰緊地腳螺栓

，地腳螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻的擰緊

，露出１.５～３扣，同時(shí)觀察機(jī)體的橫向

、縱向的水平度

，不應(yīng)變化，否則要重新調(diào)整

；
11

、泵機(jī)座在完成找平及找正后，用H40灌漿料進(jìn)行二次灌漿工作

；
a

、二次灌漿前，應(yīng)清理基礎(chǔ)表面的雜物

、油污

，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行潤(rùn)濕

；基礎(chǔ)表面應(yīng)該鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm

。密度以每平方分米3～5個(gè)點(diǎn)為宜

；
b、二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程檢查合格

、機(jī)器找平及找正完后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行

，否則在灌漿前要進(jìn)行復(fù)測(cè)找平及找正數(shù)據(jù)；
c

、二次灌漿前按要求力矩?cái)Q緊地腳螺栓

，擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)進(jìn)行，擰力要均勻

；
d、灌漿必須連續(xù)進(jìn)行

，灌漿層必須搗實(shí)

，充滿(mǎn)底座底部。二次灌漿層高度一般為30～70mm

；
e

、二次灌漿設(shè)置的模板至設(shè)備外緣距離不宜小于60mm，模板拆除后要進(jìn)行抹面處理

，二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整

，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面

；
12

、泵體吊裝時(shí)，按照制造廠指定的吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)系掛吊索具

。泵基座上位后

，進(jìn)行初步找平，穿好地腳螺栓

。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮

，螺紋上涂上少量油脂，地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜

，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底

，螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少于15mm。符合要求后在24小時(shí)內(nèi)對(duì)預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿

。灌漿前必須保證螺栓孔內(nèi)的碎石

、泥土等雜物和積水都清除干凈。灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高等級(jí)

，統(tǒng)用H40灌漿料

，灌漿要連續(xù)進(jìn)行

。在搗實(shí)預(yù)留孔中的混凝土?xí)r

，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移

。地腳螺栓孔灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)

，方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固

；
13

、設(shè)備在一次灌漿養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后找平及找正

，在靠近地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵

，墊鐵每組不超過(guò)四層

，墊鐵組高度一般為30～70mm

。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器地面實(shí)際安裝標(biāo)高相符

。墊鐵之間距離超過(guò)500mm需增加輔助墊鐵。機(jī)器找平后

，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm

。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座地面的長(zhǎng)度

，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓

，且應(yīng)保證機(jī)器的底座受力均勻。若機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)

，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部

。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3°

。機(jī)器用墊鐵找平找正后

，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)

。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙

，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總合，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3

。檢查合格后

，用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定；
14

、在機(jī)器找平過(guò)程時(shí),安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合&ldquo項(xiàng)規(guī)范&rdquo或機(jī)器技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定

。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平一般采用三點(diǎn)找平法進(jìn)行找平
15、安裝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇：
a

、整體安裝的泵

，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準(zhǔn)面為準(zhǔn)；
b

、解體安裝的泵

，以泵體加工面為基準(zhǔn)；
c

、立式泵

，以聯(lián)軸器或電機(jī)座為基準(zhǔn)

；
d、往復(fù)泵

，以機(jī)身滑道

、軸承座、軸外露部分或其它加工面為基準(zhǔn)

；
化工用離心泵安裝允許偏差（mm）
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
1 中心線位置 5 用鋼板尺檢查
2 標(biāo)高 ±5
3 泵的水平度縱

、橫向 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝縱向 0.05/1000
橫向 0.10/1000